鄭州樸華科技有限公司對電弧爐煙氣治理工程技術線路和治理方案進行了多次研究探討，在電弧爐煙氣治理方面提出了脈沖布袋除塵器新的使用方法，使占地面積小、維修率低、除塵效率高的脈沖布袋除塵器在電弧爐煙氣除塵更加方便，在保證生產工藝的同時可達到國家排放標準及物料的回收。
電弧爐在煉鋼過程中不斷有煙塵產生，并逸散出爐外。因爐體在加料、出鋼、扒渣時爐體需移動和傾鈄，所以整個冶煉過程中，爐體本身是一個多點不固定的煙塵排放的污染源，加之電極需不斷升降和更換，所以電弧爐除塵器系統的設計關鍵在于煙塵捕集問題，設計出既不影響冶煉工藝、又不防礙操作，捕集效率高的排煙罩。
從七十年代開始，實際應用有各種形式的局部排煙罩，如鉗形罩、環(huán)形罩、上部吸罩及吹罩等，均有一定的捕集效果，但捕集效率不高。八十年代又出現大密閉罩及差速補償屋頂罩與內排煙相結合的排煙系統。大密閉罩雖然捕集效率高，因整個電弧爐包在其中，操作不方便。采用差速補償屋頂罩自投入使用以來一直堅持運行，但差屋頂罩排風量較大，當車間有橫向氣流時，屋頂罩不能有效捕集。
鑒于以上情況，樸華科技在“帶有空氣幕排氣罩計算新方法”實驗研究取得成果基礎上，提出“移動式吸法罩與屋內大排煙罩相結合排煙系統”的設計方案，為脈沖布袋除塵器在電弧爐煙氣除塵系統中發(fā)揮更重要作用開拓了很大的空間。
電弧爐在煉鋼過程中，不斷有煙塵從電極孔、爐蓋圈及爐門、出鋼槽等處排到空氣中，嚴重地污染了車間和廠房周圍的環(huán)境?，F有很多種除塵方式，但其捕集效果均不夠理想。根據電弧爐排煙特點，采用差速補償屋頂罩與移動式吸塵罩相結合的排煙方式之后，該系統捕集效率可高達95%，與單獨設置屋頂排煙罩相比可節(jié)省風量30%以上，是一種高效節(jié)能的除塵系統。
差速補償屋頂罩罩口距天車上緣200——250mm 左右，架設在廠房屋架上，罩邊法蘭寬度為200mm，同時對廠房周圍盡可能密封，在同等風理下盡量減少野風的吸入量。電爐冶煉時產生的大量高溫煙氣根據熱射流原理上升，煙氣上升至差速補償屋頂罩下緣時，受引風機的負壓作用，加上煙氣流原有向上的運動慣性，煙氣順利的上升進入差速補償屋頂罩，然后通過管道進入脈沖布袋除塵器凈化，達到理想的煙塵收集凈化效果。
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